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利用食用菌分解转化纤维素生产精饲料的技术红白忍冬

文章来源:江津农业网  |  2022-06-28

利用食用菌分解转化纤维素生产精饲料的技术

一)制作方法步骤

1.原料组成

以农作物秸秆为基料,添加一定量的尿素、石膏、米糠等,发酵过程中加入食用菌,各种原料的重量百分比为:秸秆粉81%~95%,米糠10%~15%,尿素3%~4%,石膏0.5%~1%。食用菌液体菌种为上述总配比重的10%~20%。

2.生产工艺流程

原料粉碎→混料处理→培养料发酵→培养料接种与发菌→再发酵→饲用。

3.配合培养料

依据配方配合培养料,先将尿素溶解于水中(要求水的酸碱度为中性),将米糠、石膏与粉碎的秸秆混合均匀,再加入水,搅拌均匀,使培养料的湿度保持在55%~60%。

4.培养料发酵

将配合好的培养料放入发酵间,温度由常温升至50℃,保持4~6小时后,搅拌1小时。再升到50℃以后,持续4~6小时,再搅拌1次。如此反复3~5次,培养料就可发酵好了。发酵开始时,可加入无芽孢类菌种;当温度达46℃后,可加入嗜热真菌、放线菌等。

5.培养料接种与发菌

将发酵好的培养料在无菌的状态下运到无菌接种间,降温后,接入食用菌液体菌种,充分搅拌均匀后,运融入无菌条件下的发菌间发菌。发菌间的要求为:空气湿度90%左右,温度为所选菌株最适发菌温度。通过流动的无菌空气,供给足够的氧气与二氧化碳。发菌间要保持黑暗。在此条件下,一般1周左右就能发好菌。

6.再发酵工艺

发好菌后,保持2~3天,然后运出发菌室进行再发酵,可在饲养场或生产厂进行。饲喂前,将这种秸秆转化的饲料,再加上其他一些辅料,比如玉米面、米糠、麦麸等,再加入发酵生物饲料添加剂,如强力酵素,进行密闭发酵,一般在24~36小时完成发酵过程,之后即可直接饲喂家畜。

(二)营养价值及优点

1.蛋白质含量高

本工艺以培养菌丝作为目的,培养的碳、氮比为20:1,而菌糠为60:1~40:l。也就是说,氮源量与菌糠相比,是菌糠的2~3倍,而且增加了无机氮,如尿素、硫酸铵等,从而使蛋白质含量比菌糠增加数倍。

2.纤维素降解度高

培养料通过自然发酵和菌丝分解,纤维素降解了80%左右,是菌糠的3倍左右。在饲用前,添加发酵生物饲料添加剂和其他原料,如加入强力酵素等人为进行发酵,再一次降解了秸秆中纤维素,使秸秆中纤维素的含量大大降低,从而提高了秸秆的消化率。

3.发酵时间短,营养丰富

利用此种工艺培养料发菌期短,只需要10天左右,而菌糠的生产周期要3~4个月,甚至更长。由于发菌时间短,消耗小,营养物质损失少,因此,用这种方法生产出来的饲料,营养物质远远高于一般的饲料和菌糠。

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